Stahlrohrlaserschnitt
Technologieübersicht
Stahlrohrlaserschneidungen werden mit hochenergetischen Laserbalken verwendet, um genau Metallrohre zu durchschneiden und komplexe Geometrien, enge Toleranzen und burr-freie Kanten zu ermöglichen. Stahlrohre in Branchen wie Automobil, Architektur und Herstellung .
Fähige Materialien
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Kohlenstoffstahlrohre |
Q235, ST37, A36 (bis zu 20 mm Dicke) für strukturelle Anwendungen . |
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Edelstahlrohre |
304, 316 (bis zu 12 mm) für korrosionsresistente Teile . |
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Legierungstahlrohre |
Chrome-Moly (e . g ., astm a335 p11) für Hochtemperaturumgebungen . |
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Verzinkte Stahlrohre |
Vor galvanisiert oder postgalvanisiert für die Verwendung im Freien, mit Beschichtungsschutz während des Schneidens . |
Rohrspezifikationen
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Durchmesserbereich |
10 mm bis 600 mm (rund, quadratisch, rechteckig oder benutzerdefinierte Profile) . |
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Wandstärke |
0 . 5 mm bis 25 mm (abhängig von Material und Laserleistung). |
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Längenkapazität |
Bis zu 12 Meter zum kontinuierlichen Schneiden langer Rohre . |
Schneidfähigkeit
Geometrische Präzision
Löcher & Slots: kreisförmige, quadratische, ovale oder unregelmäßige Formen mit ± 0 . 1 mm Toleranz.
MITRE -Schnitte: abgewinkelte Schnitte ({0 Grad –90 Grad) für Rohranpassung, wie Fachwerte Strukturen oder HVAC -Kanäle .
Kerben und Verjüngungsschlüssel: Customized Edge -Profile für nahtloses Schweißen oder Montage .
Perforation: Wiederholbare Lochmuster für Filtration, Lüftung oder dekorative Zwecke .
Komplexe Merkmale
Thread-Enden: Laser-Cut-Threads für die schnelle Assemblierung (erfordert Nachbearbeitung für hochpräzise Threads) .
Flanschprofile: Direktes Schneiden von Flanschmontaglöchern auf Rohrenden .
Abgeschrägte Kanten: Vorbereitet für das Schweißen, Reduzierung des Schleifbedarfs vor dem Schweigen .
Prozessvorteile
Präzision & Konsistenz
Laserstrahlen sorgen für minimale Wärmezonen (HAZ), Konservierungsmaterialstärke und Reduzierung der Verformung .
Keine Werkzeugkleidung, die Schnittgenauigkeit über große Stapel . beibehalten
Effizienz
Hochgeschwindigkeitsschnitt (bis zu 10 m/ min für dünne Rohre) mit automatisierten Lade-/ Entladesystemen .
Keine Notwendigkeit für sekundäre Ablagerungen bei den meisten Anwendungen, speichern die Produktionszeit .
Designflexibilität
Übersetzen Sie CAD -Designs (. dwg, . dxf, . Schritt) zum Schneiden von Pfaden, wodurch komplexe Geometrien ohne benutzerdefinierte Stempel . aktiviert werden können. .
Branchenanwendungen
Architektur & Konstruktion
Dekorative Metallrohre für Geländer, Fassaden oder strukturelle Traversen .
Benutzerdefinierte Rohrvermittlung für architektonische Installationen (E . G ., gekrümmte Handläufe, Gitterstrukturen) .
01
Automobil & Maschinerie
Abgasanlagenkomponenten, Chassis -Frames oder hydraulische Rohrarmaturen .
Präzisionsgeschnittene Rohre für landwirtschaftliche Maschinen oder industrielle Geräte .
02
HVAC & Sanitär
Kanal mit gemilderten Verbindungen für einen effizienten Luftstrom .
Benutzerdefinierte Rohradapter für komplexe Sanitärlayouts .
03
Energie & Öl/Gas
Rohrträger, Verteiler oder Wärmetauscherkomponenten mit präzisen Lochmustern .
04
Qualitätskontrolle
Gerätekalibrierung:Regelmäßige Laserleistung und Fokusprüfungen zur Aufrechterhaltung der Schnittgenauigkeit .
Post-Cut-Inspektion:Visuelle Inspektion für Burrs, Haz -Verfärbungen oder dimensionale Fehler .
Toleranzüberprüfung:CMM (Koordinatenmessmaschine) für kritische Teile, die ± 0 . 05mm Präzision erfordern.
Überlegungen zur Oberflächenbehandlung
Verzinkte Rohre:Laserschneidung kann die Schnittkante leicht oxidieren, aber nach der Kutung kann die Verunglimpfung oder die Pulverbeschichtung nach dem Kutschbalken . wiederhergestellt werden. . kann wiederhergestellt werden
Edelstahl:Passivierungsbehandlung nach dem Schneiden zur Aufrechterhaltung der Anti-Korrosionseigenschaften .
Technische Notizen
Dicke Einschränkungen:Laserschnitte ist für Rohre, die weniger als 15 mm dick oder gleich oder gleich 15 mm dick sind, am effizientesten. Dickere Materialien erfordern möglicherweise Plasma oder Wasserstrahl -Schneiden .
Rohrfixierung:Die stabile Klemmung ist unerlässlich, um eine Vibration beim Schneiden zu verhindern, insbesondere für dünnwandige Rohre .
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