Der Schutzgasdruck für das Schweißen von Flanschen besteht darin, eine leichte Leckage von Schweißflanschen zu vermeiden. Das Schutzgas im Ofen sollte an einen bestimmten positiven Druck angeschlossen werden. Angenommen, es ist Wasserstoffschutzgas, muss es im Allgemeinen über 20 kbar liegen müssen. Tempernluft wird im Allgemeinen zum Schweißen von Flanschen mit reinem Wasserstoffgas verwendet, und die Luftreinheit liegt über 99,99%. Wenn der andere Teil der Luft ein ineres Gas ist, kann die Reinheit niedriger sein, aber nicht zu viel Sauerstoff und Wasserdampf enthalten.
Unabhängig davon, ob die Tempelstemperatur im geschweißten Flansch die angegebene Temperatur erreicht, wird der geschweißte Flansch im Allgemeinen einer Lösungswärmebehandlung ausgesetzt, auch als "Tempern" bezeichnet, mit einem Temperaturbereich von 1040 ~ 1120 Grad. Es kann auch durch die Vermessungslöcher des Tempernofens untersucht werden. Die geschweißten Flanschanpassungen im Tempernbereich sollten glänzend sein, ohne jedoch zu weich oder schlagend.
Schweißflansche zur Behandlung von Wasserdampf in Gussöfen. Überprüfen Sie einerseits, ob das Ofenmaterial trocken ist, da das Ofenmaterial zum ersten Mal getrocknet werden muss. Das zweite Problem ist, ob beim Betreten des Ofens zu viele Wasserflecken auf den geschweißten Flanschanschlüssen vorhanden sind, insbesondere bei Löchern. Leck Wasser nicht in sie, sonst wird die Luft im Ofen zerkleinert.
Versiegelung des Schweißflanschofens, Schweißflansches helles Glühofen sollte versiegelt und von der Außenluft isoliert werden. Wenn Wasserstoff als Schutzgas verwendet wird, wird ein Abgasanschluss geöffnet. Die Inspektionsmethode kann darin bestehen, die Risse an den Fugen des Tempernofens mit Wasser abzuwischen, um zu sehen, ob sie weglaufen. Der Ort, an dem Gas kurz leckt, ist sowohl der Einlass als auch der Auslass des Tempernofens. Der Versiegelungsring in diesem Bereich wird sehr kurz abgebaut und muss regelmäßig überprüft und ersetzt werden.
